該振鏡式焊接機由YAG固體激光器、激光電源、光學掃描系統、平場聚焦系統、光纖耦合傳輸系統、計算機及可編程控制器、制冷系統、激光指示系統、操作機柜及三軸精密數控工作臺等組成。

在配備專用的激光焊接軟件后，焊接點或圖形可在軟件中直接輸入、編輯，也可將AutoCAD、CoreIDRAW等其它軟件編輯的點或圖形通過該軟件進行處理。

振鏡式激光焊接機的激光通過振鏡擺動實現激光點的快速移動，所以可在焊接范圍之內的焊接平面上可實現任意圖形的高速度高精度的點焊和連續焊，因此比傳統的自動焊接機通過步進伺服電機傳動移動工件焊接，焊接速度上有極大的提高。

應用范圍:

可用于電子、通訊、五金 等行業大批量生產企業的離線/在線焊接。

主要應用領域包括手機屏蔽罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、硬盤、微電機、傳感器以及其他相干 產品的高效率激光點焊或密封焊。

激光焊接是激光加工技術中發展較迅速的領域。激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉化為熱能使金屬熔化后冷卻結晶形成焊接。與傳統的焊接方法相比，技術會帶來很多優點：

A 光束斑點小，加工精度成倍提高。熱影響區極小，焊縫質量高，不易產生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用，激光焊接熔池凈化效應，能凈化焊縫金屬，焊縫機械性能相當于或優于母材。

B 可以實現激光焦點的功率和大小按加工要求動態地進行調節，同時對加工過程進行實時監控，實現各種各樣的應用可能。

C 采用光纖輸送激光，這樣一來把能量源和加工設備從空間上分隔可以毫不困難地實現。激光器產生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸到距離很遠的工位，通過機器人，實現對工件的焊接。

D 一臺激光焊接機器人可代替3臺至4臺電阻焊機器人，若充分利用激光焊接技術，加工一個車身，在工裝投資、焊件準備、材料消耗、車身密封等方面的費用將減少約200美元，鋼材利用率可提高50%。

使用激光焊接可省去大量的樣板和工裝設備，使車間面積減半，節省投資。 在汽車工業中，作為汽車關鍵部件的車身，其價值約占整輛車的20%，采用激光焊接